Was ist eine inline-kontrollwaage?

Und wie kann sie meine Abfüllanlage verbessern?

Wenn es um die Qualität des Outputs Ihrer Abfüllanlage geht, wollen Sie kein Risiko eingehen. Um die Produktintegrität, die Kundenzufriedenheit und die Einhaltung von Industriestandards zu gewährleisten, muss sichergestellt werden, dass jede Verpackung genau Ihren Spezifikationen entspricht. Der Einsatz einer inline-kontrollwaage in Ihrer Abfüllanlage ist eine proaktive Maßnahme, um dies zu erreichen. Sie bietet Echtzeitüberwachung und präzise Messungen und hilft Ihnen, Unstimmigkeiten zu erkennen und zu korrigieren, bevor sie den Verbraucher erreichen.

Wie funktioniert die Kontrollwaage?

Nachdem die gefüllten Dosen oder Flaschen den Füller verlassen haben, werden sie auf einem Förderband in die inline-kontrollwaage transportiert. Die inline-kontrollwaage, die bis zu 70 Dosen oder Flaschen pro Minute wiegen kann, verwendet ein rotierendes Sternrad, um jedes Produkt einzeln zu behandeln. Das Sternrad führt das Produkt auf die Waage, wo sein Gewicht registriert wird. Nach dem Wiegen dreht das Sternrad das Produkt zurück auf das Förderband und befördert es zur nächsten Phase der Verpackungslinie. Wenn das Gewicht der gefüllten Dose oder Flasche zu hoch oder zu niedrig ist, stößt die inline-kontrollwaage das Produkt automatisch vom Förderband ab.

Durch die Integration der inline-kontrollwaage in Ihre Abfüllanlage verbessern Sie den Auslauf Ihrer Produktionslinie erheblich und beseitigen sowohl Unterfüllungen als auch Überfüllungen.

Online-Datenzugriff

Wenn die inline-kontrollwaage in Betrieb ist, sammelt sie Daten von jedem Produkt, das gewogen wird. Diese Daten können für die Datenanalyse online abgerufen werden.

Veränderung im Laufe der Zeit

Wenn Sie eine andere Größe oder Art von Verpackungsmaterial abfüllen möchten, kann die inline-kontrollwaage schnell angepasst werden. Mit der einteiligen Mutter kann der Stern auf die neue Verpackungsgröße umgestellt werden. Diese Umstellung kann in weniger als einer Minute erfolgen.

Wie die Kontrollwaage Jopen bei der Automatisierung half

Die Brauerei Jopen war auf der Suche nach einer Lösung, um die Gewichtskontrolle ihrer Dosen zu automatisieren. Bevor man die inline-kontrollwaage entdeckte, wog ein Vollzeitmitarbeiter die Dosen manuell. Dieser Prozess war nicht nur ineffizient, sondern auch ungenau und sehr zeitaufwändig. Durch die Einführung der inline-kontrollwaage konnte die Brauerei Jopen sowohl die Genauigkeit als auch die Effizienz erheblich verbessern, was zu einer sehr kurzen Kapitalrendite (ROI) führte.

Vor der Integration der inline-kontrollwaage

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Nach der Integration der inline-kontrollwaage