Warten die Mitarbeiter auf Produkte, stauen sich Pakete zwischen den Maschinen an oder verursacht jeder Formatwechsel zusätzlichen Zeitaufwand? Nutzen Sie diese benutzerdefinierte
Warten die Mitarbeiter auf Produkte, stauen sich Pakete zwischen den Maschinen an oder verursacht jeder Formatwechsel zusätzlichen Zeitaufwand? Nutzen Sie diese benutzerdefinierte
Müssen Kollegen einspringen, um Kartons zu packen, oder geht bei jedem Umrüstvorgang wertvolle Zeit verloren? Achten Sie bei der Auswahl eines Kartonverpackers auf folgende Punkte:
Warten die Mitarbeiter auf Produkte, stauen sich Pakete zwischen den Maschinen an oder verursacht jeder Formatwechsel zusätzlichen Zeitaufwand? Nutzen Sie diese benutzerdefinierte
Müssen Kollegen einspringen, um Kartons zu packen, oder geht bei jedem Umrüstvorgang wertvolle Zeit verloren? Achten Sie bei der Auswahl eines Kartonverpackers auf folgende Punkte:
Wartet Ihre Produktionslinie auf leere Verpackungen, während die Mitarbeiter damit beschäftigt sind, Paletten zu entladen? Wählen Sie einen Depalettierer, dessen Zuführleistung Ihren Anforderungen pro Schicht entspricht und der den derzeitigen manuellen Arbeitsaufwand Ihres Teams berücksichtigt. So lassen sich der erforderliche Durchsatz und der Personalbedarf klar ermitteln.
Ein Depalettierer überführt Verpackungen von einer Palette auf die Produktionslinie. Seine Konfiguration bestimmt, in welchem Umfang manuelle Arbeit übernommen wird und wie viele Behälter er pro Minute zuführt.
Erfassen Sie, wann die Anlage während einer Schicht auf leere Verpackungen wartet. Ist gerade noch jemand mit dem Entladen beschäftigt, muss eine neue Palette angeliefert werden oder wird dieselbe Person an anderer Stelle benötigt? Vergleichen Sie diese Unterbrechungen mit der pro Schicht benötigten Produktionsmenge.
| Frage zur Produktion | Was soll aufgezeichnet werden? |
|---|---|
| Wann steht Ihre Linie wegen fehlender Leergebinde still? | Zeitpunkt, Dauer und Ursache |
| Wer ist für die Beschickung zuständig? | Personalbesetzung und Aufgaben während der gesamten Schicht |
| Was passiert, wenn eine Palette leer ist? | Wer bringt die nächste Palette und wie lange dauert der Wechsel? |
| Was ändert sich zwischen den Läufen? | Verpackung, geplante Umrüstungen und verfügbares Personal |
| Wie hoch muss die Zuverlässigkeit sein? | Reaktion auf Betriebsunterbrechungen, Wartungsmaßnahmen und Unterstützung |
Führen Sie die Verpackungen auf, die Sie derzeit verwenden, sowie die Formate, die Sie später hinzufügen möchten. In der Lebensmittel- und Getränkeherstellung sind kleinere Auflagen und häufige Formatwechsel genauso wichtig wie die höchste Maschinengeschwindigkeit. Notieren Sie, wie oft Sie das Format wechseln, welche Aufgaben zeitaufwendig sind und was Sie bei einer Vorführung sehen möchten.
Der halbautomatische Depalettierer fördert 50 Dosen pro Minute. Um dies mit Ihrem erforderlichen Durchsatz während einer gesamten Schicht zu vergleichen, berücksichtigen Sie Palettenwechsel, Formatwechsel und Stillstände. Notieren Sie, welche Be- und Entladeaufgaben weiterhin von Ihrem Team übernommen werden müssen.
Das Beispiel „Mad Scientist “ zeigt einen halbautomatischen Depalettierer. Nutzen Sie es als Ausgangspunkt für die Diskussion über das manuelle Entladen: Welche Aufgaben sollten weiterhin von Ihrem Team übernommen werden, welche sollte die Maschine übernehmen und wie hoch ist der Beschickungsbedarf für den Rest Ihrer Produktionslinie?
Für höhere Zuführanforderungen bietet die Baureihe Konfigurationen mit einer Leistung von bis zu 45.000 Dosen pro Stunde – das entspricht 750 Dosen pro Minute – bei Verarbeitungsgeschwindigkeiten von bis zu 2 Lagen pro Minute. Die Kapazität hängt von der Konfiguration und der Anzahl der Dosen pro Lage ab.
Es stehen verschiedene Automatisierungsstufen zur Verfügung. Vergleichen Sie nicht nur die maximale Laufgeschwindigkeit, sondern auch, was beim Palettenwechsel geschieht und welche Aufgaben weiterhin vom Bediener übernommen werden müssen.
| Auswahlpunkt | Halbautomatischer Entdepalettierer | Konfiguration für höhere Geschwindigkeiten |
|---|---|---|
| Dosen pro Minute | 50 | Bis zu 750, was 45.000 pro Stunde entspricht |
| Automatisierung | Halbautomatisch | Verschiedene Automatisierungsstufen verfügbar |
| Gespräch über die Personalbesetzung | Laden und Entladen von Listen sowie weitere Aufgaben | Aufgaben im Bereich Palettenumschlag und -überwachung auflisten |
Bei Glasverpackungen sollten Sie alle Flaschen- oder Glasformate in die Anfrage einbeziehen. Vergleichen Sie die von Ihnen benötigte Produktionsleistung, die Palettenhandhabung, Formatwechsel und den Übergang zur nächsten Maschine. Bitten Sie darum, dass die vorgeschlagene Arbeitsweise und die Aufgaben der Mitarbeiter anhand Ihrer Verpackungen vorgeführt werden.
Halbautomatischer Entdepalettierer
Dosen depalettierer
Glas Dedepalettierer
Berücksichtigen Sie den Platzbedarf für das Einbringen voller Paletten, das Entfernen leerer Paletten und den Zugang zu den Maschinen für Wartungsarbeiten. Betrachten Sie dann auch den Bereich jenseits des Depalettierers: Die Förderbänder zwischen den Maschinen und die Verpackung mit einem Kartonverpacker gehören ebenfalls in die Diskussion über Durchsatz und Personalbedarf ein.
JopenDie Umstellung auf Dosen stellt ein relevantes Beispiel dar, wenn es um die Einführung einer neuen Verpackungsart geht. Uiltje konnte die Produktionsleistung bei gleicher Mitarbeiterzahl verdoppeln; dieses Ergebnis gilt für die gesamte Anlage und nicht nur für einen Entpalettierer.
Beginnen Sie mit der Anzahl der Behälter, die Sie pro Schicht benötigen, der aktuellen Wartezeit an der Linie und der Frage, wer für die Beschickung zuständig ist. Besprechen Sie Ihre Anfrage mit Zomerdijk Engineering oder entdecken Sie unser Sortiment an Dosenentpalettierern.
Das halbautomatische Modell verarbeitet 50 Dosen pro Minute. Die schnellste Konfiguration erreicht eine Leistung von bis zu 45.000 Dosen pro Stunde. Berücksichtigen Sie bei der Berechnung der Produktionsleistung über eine gesamte Schicht hinweg Palettenwechsel, Formatwechsel und Stillstandszeiten.
Führen Sie die Aufgaben für das Anliefern der Verpackungen, das Entladen und das Abtransportieren der leeren Paletten separat auf. Verwenden Sie diese Aufgabenliste, um den Personalbedarf im Angebot festzulegen.
Geben Sie alle derzeitigen Formate sowie diejenigen an, die Sie noch hinzufügen möchten. Erkundigen Sie sich, welche der vorgeschlagenen Konfigurationen diese abdeckt und was eine Umstellung mit sich bringt.
Ja. „Mad Scientist “ setzt einen halbautomatischen Depalettierer ein.
Halbautomatische Leistung: 50 Dosen/Minute. Konfigurationen mit höherer Geschwindigkeit: bis zu 45.000 Dosen/Stunde (750 Dosen/Minute), mit Verarbeitungsgeschwindigkeiten von bis zu 2 Lagen/Minute. Geben Sie im Angebot das genaue Modell, die Automatisierungsschritte, die Verdrehkonfiguration, die geeigneten Materialien, die Abmessungen und die erforderliche Umrüstzeit an.
Geben Sie die Produkt- und Palettenabmessungen, die Palettenhöhe und das Lagenmuster, Informationen zu Zwischenlagen, die Verbindungshöhen sowie einen Layoutplan an. Fügen Sie Fotos einer voll beladenen Palette, einer einzelnen Lage und des verfügbaren Platzes bei. Geben Sie außerdem die erforderliche Produktionsmenge pro Schicht und die von der Produktion gemessenen Wartezeiten an.